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閉式冷卻塔噴淋配水不均勻是由于噴頭出口有雜物、噴頭脫落、噴頭出口壓力太低等原因造成的，清除噴頭雜物、重裝噴頭，提高水壓力可以解決相應的問題。閱讀全文
閉式冷卻塔的布水器不旋或轉動太慢，是由于進水管道有雜物堵塞導致噴淋口壓力太低造成的，一般清除管道雜物和清理布水器或噴頭雜物可排除該情況。閱讀全文
需要根據被加熱掉的重量，時間，溫度，以及材質，形狀進行確定。 （1）重量——指得是被加熱部分的重量，而非料的整體的重量， （2）時間——指加熱到一定溫度（客戶要求的工藝溫度）只加熱到一定溫度時需要的時間（客戶提供） （3）溫度——工件根據工藝要求必須達到的溫度。 （4）材質——指被加熱部分的材料組成（例如：鐵、鋼、銅、鋁等） （5）形狀——指被加熱部分的形狀（例如：棒料、管料、板料及其他特殊的形狀）閱讀全文
中頻爐和高頻爐不一樣。 （1）頻率不同：中頻爐頻率低，150~10000HZ之間，電流的投射深度深，所以廣泛運用于溫鍛或者熔煉，適合用于熔煉大件，相對速度會慢，但是某些稀有金屬的熔煉，由于導磁率偏低，也會使用高頻爐。高頻爐工作頻率高，10000HZ以上，一般用于表面淬火，熔煉小件，焊接之類，相對速度快。 （2）特點不同：高頻爐體積小，運作快，價格便宜；中頻爐體積較大，技術成熟。 （3）淬硬深度不同：高頻爐有淬硬深度為零點五到兩毫米之間。中頻爐有淬硬深度為2...閱讀全文
（1）逆變晶閘管不良 （2）逆變脈沖不穩定 （3）TF角設定不當 （4）角載回路接觸不良或打火并線 （5）PI調節器有問題存在振蕩閱讀全文
（1）布局的合理性，電爐的整體布局在保證工人合理操作的前提下，要盡量的讓空間布局縮小，這樣整體的連接線路會縮短，從而會減低熱量電量損失，達到節電的目的。 （2）所使用的材料要盡可能的大，保證電流的順暢流動，以防銅排太小，造成發熱，從而帶走一部分電量。 （3）中頻電爐公司的工人要勤快，要不斷的加料并輔助攪拌鋼鐵，提高熔煉速度，節約電耗。 （4）中頻爐的技術含量，這一點各使用廠家不好確定，雖說中頻爐技術比較成熟了，但各家還是有自己一定的優勢的，所以建議廠家采購...閱讀全文
中頻透熱爐感應線圈根據被加工工件的尺寸，溫度，頻率，選出空心銅管的規格，壁厚，需要繞制的匝數，然后由機器或者人工在對應的胎上繞制而成，然后調縫，上絕緣焊接，建議找專門的廠家制作。閱讀全文
一、中頻透熱爐的特點: 1加熱速度快，產效率高，氧化脫碳少，節省材料與鍛模成本。 2.工作環境優越，提高工人勞動環境和公司形象，無污染，低耗能。 3.加熱均勻，芯表溫度極小，溫控精度高。 二、鍛造爐的特點: 1鍛造爐是周期性作業加熱爐，工作溫度為1300°C。 2.對爐襯材料的耐火度和熱震性能要求較高，磷酸高鋁混凝土熱震穩定性好，強度高，高溫下微膨脹，耐火度為1760°C，不易開裂。 3.因此爐墻和爐頂選用磷酸高鋁混凝土，外砌輕質粘土保溫。閱讀全文
國產內軋輥磨床砂輪主軸一般是講線速度45米/秒，如果非算轉速大概在1200轉以內，頭架主軸根據磨床型號大小不一樣而有所不同，1米以下規格直徑峰值轉速約70轉，1米以上2米以內約50轉，2米以上35轉。閱讀全文
豫公網安備 41032702000108號
