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          中頻爐如何打爐?打爐步驟及注意事項

          時間:2021-08-05 17:19:13 點擊:583 次 來源:洛陽雙人工業設備有限公司
            中頻爐廣泛用于有色金屬和黑色金屬的熔煉,將工頻50HZ交流電轉變為中頻,其工作頻率在50~2000Hz之間,對鑄造行業來說,有著熔煉時間短、熔煉材質廣、燒損少等諸多優點。而中頻爐的打爐就是利用耐火材料做一個電爐的熔煉內壁,也是使用中頻爐一段時間后需要進行的一項工作,那么中頻爐如何打爐?下面雙人小編就來為大家介紹下打爐步驟及注意事項。
            

            一、中頻爐打爐步驟流程

            中頻鋼殼熔煉爐

            1、鋪設耐火材料

            
            (1)檢查線匝的耐火保護層。若有缺損,應用耐火材料修補,對線匝進行保護,防止熔煉的液體物侵入后接觸線匝。
            
            (2)安裝漏爐報警系統,使測試系統確保正常運行。
            
            (3)鋪爐。用長于爐深300mm的石棉布,將爐膛壁鋪兩層,接口錯開,并用漲圈撐緊。鋪設兩層石棉板、一層云母板,其中云母板置于兩層石棉板之間,要求云母板、石棉板的接頭應在50~100 mm,且接頭應相互錯開;云母板、石棉板與線圈內側(或者耐火膠泥層)之間必須伸展、緊貼;云母板、石棉板必須用張緊圈張緊,特別是在爐口部位必須箍緊,不得留下讓異物(特別是鐵屑)掉入的隱患。
            

            2、倒砂并撥均勻

            
            將經過磁選的打爐料用塑料或者木質瓢倒入,盡量均勻;再用耘松叉將打爐料拔平并預緊實,每次倒入的打爐料以撥平、預緊實后比前一層增高不超過120mm為準;耘松叉應在再次倒入爐襯材料前將上一批的已打結爐襯上面耘松20 mm深。打結爐底爐底厚約280mm,分4次填砂,每次填砂厚度應≤100mm,爐壁控制在60ram以內,圍繞爐子緩慢旋轉換位,用力均勻,以免造成密度不均。使用時,不能將爐料拆開包裝后直接加入爐膛內。
            

            3、打結

            
            先用搗固叉,每次都應爭取讓搗固叉的叉齒扎到此層與上一層的交界處,搗固叉主要是通過向下傳遞沖量將爐襯材料中的空氣排除,從而達到爐襯材料的緊實;當搗固叉難以下扎時就換用搗固錘,搗固錘的打擊平面要求下一個要壓著上一個的1/3~1/,直到回彈有力打不動為止。叉和錘都應離開石棉板而貼近坩堝模并沿著環狀爐襯區旋轉打結,這樣有利于避免將石棉板打破為碎屑造成穿爐隱患,又可讓爐襯在徑向方向形成從內到外逐步降低的緊實度梯度,并且在圓環每個同心圓的各點緊實程度均一。在打結轉角處時應格外注意,一是爐襯材料按每層80~100mm加料,二是應該將搗固叉、錘適當偏斜,確保能打結該處坩堝模附近區域的爐襯材料。
            

            4、爐底搗筑

            
            (1)正確測定爐底到爐頂的距離。
            
            (2)加入打爐料,高度為60-70mm,反復、均勻搗實。表面拉毛(不淺于20mm)。再次加入爐襯材料,高度60-70mm,反復進行3-4次。按比例110%-115%的高度加入爐襯材料。每層加料后,用搗筑插和鏟將爐襯材料平整,并搗筑4遍以去除空氣。
            
            (3)將安裝好氣動振動器的振動底板用吊車小心吊放到電爐底部。振動底板應僅與爐襯材料接觸振動底板的外徑至少應比線圈小60mm為防止振動時側壁受到損壞,可在振動底板的外徑包30mm 的橡膠管。
            
            (4)為使氣動振動器能全負荷工作,壓縮空氣連接管徑應不小于3/4。連接管盡量要短,以減少管道阻力。
            
            (5)突然將氣動閥全開啟關閉3-4分鐘以使氣動振動器穩定牢靠。
            
            (6)然后調節氣閥使氣動振動器正常工作,此時應觀察到振動底板明顯敲擊底部爐襯材料。振動時間約為4-10分鐘。其間應數次交替變換氣壓,改變振動頻率,以求獲得整個爐底的振實效果。(固定不變的振動頻率將導致爐底爐襯表面硬內部疏松的結果。)
            
            (7)提起振動底板時要邊低速開動氣動振動器邊小心緩慢提起振動底板以免突然快速提起時出現真空抽吸現象。
            
            (8)搗筑完成后,爐底爐襯厚度要大于標明的爐底爐襯厚度。
            
            (9)在放入坩堝模之前,用鏝刀和水平儀刮去多余的爐襯材料,尤其是密度不高的部分,使爐底表面平整,坩堝模與正常密度的爐底表面接觸。被刮下的爐襯材料不能再使用。
            
            (10)將坩堝外圍與側壁爐襯材料相接的爐底爐襯表面耙松,以使爐與側壁爐襯材料具有良好的銜接。(此項工作在坩堝模放置之前完成)但應注意不要將坩堝模底部范圍耙松。
            

            5、爐襯側壁的搗筑

            
            (1)加入爐襯材料,高度為60-70mm
            
            (2)反復、均勻搗實。
            
            (3)表面拉毛(不淺于20mm)。
            
            (4)再次加入爐襯材料,高度60-70mm。
            
            (5)按比例110%-115%的高度加入爐襯材料。每層加料后,用搗筑插和鏟將爐襯材料平整,并搗筑4遍以去除空氣。
            
            (6)澆注口(槽)的耐火材料應直接與線圈涂抹料接觸,之間不允許夾有側壁背襯材料。背襯材料在干震料打到離澆注口(槽) 100mm 時切除。
            
            (7)一層一層搗筑,直到電爐上口。
            

            6、振實

            
            (1)將安裝好氣動振動器用吊車小心吊放到坩堝模內。振動器應與坩堝模接觸。
            
            (2) 為使氣動振動器能全負荷工作,壓縮空氣連接管徑應不小于3/4。 連接管盡量要短,以減少管道阻力。
            
            (3)突然將氣動閥全開啟/關閉3-4分鐘以使氣動振動器穩定牢靠。
            
            (4)然后調節氣閥使氣動振動器正常工作,此時應觀察到振動器明顯敲擊坩堝模。振動時間約為4-10分鐘。其間應數次交替變換氣壓,改變振動頻率,以求獲得整個圓周的振實效果。固定不變的振動頻率將導致圓周爐襯表面硬內部疏松的結果。
            
            (5)振動時間約為4-10分鐘后吊高氣動振動器50-80亳米繼續振動,直至到達電爐上口。
            

            7、刮去多余材料

            
            刮去電爐上口多余的爐襯材料,尤其是密度不高的部分。被刮下的爐襯材料不能再使用。
            

            二、中頻爐打爐注意事項

            
            1、要確保在施工區域內、電爐頂部和內部徹底清除所有的灰塵、耐火材料顆粒、殘留渣滓及飛濺金屬遺留物等-切可能在搗筑過程中掉落到爐襯材料中去的雜物。
            
            2、將爐襯材料包裝袋或包裝桶上的灰塵清除,檢查材料牌號和規格是否符合要求。
            
            3、所有位于工作區域內的筑爐人員應穿連褲工作衣,并將口袋中的易掉雜物取出,放在工作區外。
            
            4、預混爐襯材料從袋中取出后,包裝袋上的紙、塑料片、繩等雜物均應收集起來,集中存放,防止掉落到爐襯材料中去。
            
            5、嚴禁搗筑過程中抽煙。
            
            6、停爐工作安排、:當班爐長于計劃打爐前6H開始停爐,將爐內鐵水倒干凈。用壓縮空氣對爐腔進行快速降溫至60℃時通知打爐人員進行爐壁清拆工作。
            
            7、舊爐襯清拆工作 :操作工按要求清拆爐襯時要小心操作,不得損傷漏爐報警裝置和線圈。
            
            以上就是關于中頻爐如何打爐的介紹,我們了解到具體的打爐步驟,簡單講打爐首先要鋪設耐火材料對線匝進行保護,接著倒入的打爐料以撥平預緊,沿著環狀爐襯區旋轉打結,爐底和爐襯側壁搗筑,振實之后刮去多余爐襯材料,被刮下的爐料不能再使用。雙人工業設備是中頻電爐廠家,專注于中頻爐的生產制造,電爐溫度敏感度好,反應快速,故障率低,性能穩定,如果您有需要,歡迎聯系雙人詳詢~
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