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          如何提高中頻爐的冶煉速度?冶煉效率提高的方法措施

          時間:2021-03-29 15:27:19 點擊:438 次 來源:洛陽雙人工業設備有限公司
            中頻爐是現代工廠生產加工中常見的熔煉設備,它可以對有色金屬等各種進行很好的冶煉。在實際的使用中,我們肯定是希望冶煉的速度越快越好,這樣生產的效率和收益都會隨之提高。那么,如何提高中頻爐的冶煉速度呢?具體方法和注意事項都有哪些呢?中斌小編今天就為大家進行了詳細的總結,下面一起來了解一下吧。

            一、提高中頻爐冶煉速度的方法


            1、選用優質的模具鋼原材料


            模具鋼在冶煉時應盡量選用優質原材料,廢鋼中不僅S、P含量要低,而且應嚴格控制其他有害元素As、Sn、 Pb和Cu等。廢鋼應盡量多采用好的廢鋼(是本組的返回料),或優質生鐵。用氧化法冶煉時,應盡量保證氧化期的去碳量。
          雙人中頻爐

            2、選用優質的耐火材料


            在用中頻熔煉爐冶煉工模具鋼時,應選用優質耐沖刷的耐火材料。如爐襯可選用優質鎂碳磚,鋼包般選用高鋁或鎂碳磚,包括澆注用的耐火材料等都是一定要注意的。

            3、采用的吹氬攪拌


            模具鋼在冶煉時,采用吹氬攪拌,可加速夾雜物的上浮速度,而且可使較小的夾雜物通過碰撞、聚合而形成較大的夾雜物而易于上浮,但吹氬量要控制適當,如吹氬流量太大或吹氬時間太長,會引起鋼渣卷入鋼液中,從而帶來更多的夾渣或夾雜物,同時使鋼液的溫度降低太多。中頻爐冶煉采用合成渣。向鋼液中加入門配置的熔渣,可強化有害雜質向熔渣中的轉變過程,合成渣的配方有很多,加入的方式也較多,當需要去除某種成分的非金屬夾雜物時,選擇相應的合成渣。

            4、增加感應線圈壁厚


            厚壁感應圈將提供更多的熔煉能量,厚壁感應圈與其它截面的感應線圈相比具有更大的載流截面,因此線圈電阻低,更多的能量可以用于熔煉,并且由于四周管壁的厚度均勻,因此它的強度要比管壁不均勻、一邊管壁較薄的線圈結構的強度高。也就是說這種結構的線圈不易發生因電弧和膨脹而引起的損壞,可以大大提高冶煉速度。

            5、爐底爐頂采用冷卻環


            良好地冷卻爐襯不僅能提供更好的絕熱及陰熱物性,而且可以提高爐襯的壽命。爐體設計時考慮在頂部和底部分別加上冷卻環,這樣水僅能夠起到均勻爐襯溫度的目的。而且降低了熱膨脹。注意,冷卻環應采用低熱耗,高強度的紫銅冷卻環,可大大提高中頻爐的冶煉效率。

            二、提高中頻爐的冶煉速度的注意事項


            1、日常使用勤查


            檢查是幾乎所有設備機器使用時都要進行的工作,良好的檢查習慣可以避免很多事件的發生,間接提高設備的冶煉速度。中頻爐檢查要做到“每三日一量底,每一日一查墻”。意思就是每三日要測量一次爐底、每天要觀察一下中頻爐設備爐墻的狀況。

            2、做好維護保養


            當然,中頻爐的維護保養對其冶煉速度的提高也相當重要。比如要經常性的對線圈進行打掃,清掃掉線圈上的雜物,可以有效的防止線圈擊穿的發生。從而減少由于設備故障而導致的拆爐的發生,能夠顯著的提高坩堝使用壽命和冶煉效率。

            以上就是關于如何提高中頻爐的冶煉速度的解答,希望能對大家有所幫助。中頻爐在熔煉的過程中,還要對設備的保養和良好的使用習慣,這不僅對設備使用率的提高和節能有很大的提高,也能讓設備的冶煉又快又好。洛陽雙人工業設備有限公司是中頻電爐廠家,生產銷售中頻熔煉爐等各類中頻爐,產品熔煉效果好,幾乎沒有氧化,燃燒損失低,節能效果好。可根據客戶需求進行定制,歡迎有意者留言或致電咨詢。


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