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          中頻爐內粘渣如何處理?原因及處理解決方法介紹

          時間:2021-08-05 09:30:43 點擊:412 次 來源:洛陽雙人工業設備有限公司
            中頻爐在長時間使用過程中可能出現粘渣的現象,也就是熔煉的一些廢渣積聚在爐壁上部區間的作業感應線圈。中頻爐粘渣會縮小爐子的容積,影響熔煉效果,所以及時的除渣是十分重要的。我們首先要了解粘渣的原因,才能更好的處理粘渣狀況。那么,粘渣的原因有哪些嗯?中頻爐內粘渣如何處理呢?雙人小編今天就為大家進行了詳細的總結,下面一起來了解一下吧。

            一、中頻爐內粘渣的原因


            1、爐料清潔度不夠


            由于中頻爐中的氧化物和非金屬雜質難溶于金屬熔液中,而一般是以乳濁液的形狀懸浮其中。中頻爐作業時,感應電流會對金屬熔液構成極大的拌和力,懸浮與其中的渣顆粒在這樣強大的拌和效果下會逐步長大,其遭到的浮力也會逐步增加。當浮力大于拌和力效果時,長大的渣粒就會上浮進入熔液表面渣層。
          雙人中頻熔煉爐

            2、拌和作用過強


            渣粒在強力拌和和離心力的效果下會逐步向爐壁接近,當灼熱的渣與爐壁爐襯觸摸時,因為爐襯的溫度相對較低,而渣的熔點相對較高。當爐襯溫度低于渣的凝結溫度時,渣就會附著在爐襯上冷凝成固態,導致爐壁粘渣。

            3、爐渣的熔點高


            爐渣的熔點也就是凝結溫度越高,越容易被爐襯冷卻,構成粘渣。經過運用爐渣改良劑,損壞高熔點爐渣的構成機制,得到熔點較低的爐渣,可從根本上處理爐襯粘渣的問題。

            二、中頻爐內粘渣處理方法


            1、機械破除法


            機械破除法是等爐襯粘渣呈現后,采用機械的手法,比如鐵鍬,鐵棍等刮去爐襯上的粘渣。機械破除法會使得爐襯上的粘渣易于刮除,常常會提高熔煉溫度,使粘渣變軟易于去除。但會增加額外的電耗,一起高溫會導致爐襯的損壞,影響運用壽數。工人在刮除爐渣時,為了保證操作安全,又會下降電爐功率,而電爐功率的下降,會導致電效率的下降,本質便是導致熔煉電耗增加。

            2、化學破除法


            化學破除法是與機械破除法是完全不同的方法。它是依據爐渣構成的原理,改動粘渣構成機制,從根本上破除爐襯粘渣的可能性。假如渣的凝結溫度低于爐襯溫度,則即使渣在上浮過程中與爐襯觸摸,爐襯溫度下降也不會讓渣的溫度低于其凝結溫度,從而避免爐渣在爐壁上凝結構成粘渣。化學破除法正是利用這一原理,經過增加一些助劑,改動爐渣理化性能,下降其熔點。

            3、避免積渣


            中頻爐粘渣必要時可采取樣品作化學剖析及顯微組織與礦藏相剖析,避免積渣要比去除掛渣簡單。假如運用助熔劑的話,可能會損傷耐材爐襯,加快爐襯之熔蝕反應。若在低鐵水液面除渣不易的話,可將鐵水出清,在澆包中作除渣。

            4、使用除渣劑


            用于中頻爐除渣的除渣劑一般添加量為每噸1~3公斤,具體添加量可根據中頻爐內面積巨細、溫度凹凸、熔煉金屬的含雜量酌情增減。除渣效果好的除渣劑一般都要有好的黏性,這樣既可以把雜質和鋼渣比較干凈的捕捉出去,又能照顧到中頻爐黏性和鋪展性的要求。若中頻爐含渣量過多可重復操作使用除渣劑。

            以上就是關于中頻爐內粘渣如何處理的解答,希望能對大家有所幫助。在熔煉操作中,及時的處理中頻爐內的粘渣,不僅可以保持中頻爐設備的容積,還能提高熔煉大詞生產效率,延長設備的使用壽命。洛陽雙人工業設備有限公司是中頻電爐廠家生產銷售中頻熔煉爐等各類中頻爐,產品熔煉效果好,幾乎沒有氧化,燃燒損失低,節能效果好。可根據客戶需求進行定制,歡迎有意者留言或致電咨詢。


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